中国大学mooc机械制造技术基础试题及答案-凯发k8天生赢家
金融习题 1735
第一单元 金属切削过程的基础知识（1）
（一）金属切削过程的基本定义随堂测验
1、在金属切削加工中，下述哪一种运动是主运动（ ）。
a、铣削时工件的移动
b、磨削时砂轮的旋转运动
c、钻削时钻头直线运动
d、牛头刨床工作台的水平移动
2、进给运动通常是机床中（ ）。
a、切削运动中消耗功率最多的
b、切削运动中速度最高的运动
c、不断地把切削层投入切削的运动
d、使工件或刀具进入正确加工位置的运动
3、机械加工工艺系统是由 、夹具、刀具和工件所组成。
（二）刀具切削部分的构造要素及静止参考系随堂测验
1、通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面称为（ ）
a、切削平面
b、背平面
c、基面
d、正交平面
2、正交平面参考系和法平面参考系中的三个平面在空间互相垂直。（ ）
3、前刀面是指切屑流经的刀面。（ ）
（三）刀具标注角度随堂测验
1、在正交平面内测量的角度有（ ）
a、前角和后角
b、刀尖角和刃倾角
c、刀尖角和楔角
d、主偏角和副偏角
2、在基面上，主切削刃与进给运动方向的夹角叫（ ）。
a、前角
b、刀尖角
c、刃倾角
d、主偏角
3、刀具的标注角度随着刀具的安装条件和进给量的大小变化而变化。
（四）刀具工作角度随堂测验
1、切断过程中，随着工件直径的减小，车刀工作后角（ ）。
a、无确定的大小关系
b、不变
c、减小
d、增大
2、安装在刀架上的外圆车刀，当其刀尖低于工件中心时，会使切削时实际前角增大，后角减小。
3、用来确定刀具几何角度的参考系有两大类：（ ）参考系和（ ）参考系。
（五）切削层参数及切削形式随堂测验
1、切削厚度与切削宽度随刀具（ ）的变化而变化。
a、主偏角
b、后角
c、刃倾角
d、刃倾角
2、垂直于加工表面度量的切削层尺寸称为（ ）。
a、宽度
b、切削厚度
c、深度
d、长度
3、（ ），称为自由切削。
第一单元金属切削过程的基础知识-单元测验
1、用z=20的端铣刀，选n=120r/min、vf=480mm/min，则铣刀每齿进给量是（ ）。
a、0.1mm
b、0.2mm
c、0.3mm
d、0.4mm
2、沿加工表面度量的切削层尺寸称为（ ）。
a、切削宽度
b、切削深度
c、切削长度
d、切削厚度
3、工件直径减小或进给量增大后，车刀的工作后角（ ）。
a、减小
b、增大
c、不变
d、无确定的大小关系
4、外圆车刀刀尖安装高于工件回转轴线，车刀的工作前角比标注前角（ ）。
a、小
b、大
c、不变
d、无确定的大小关系
5、刀尖位于主切削刃的最高位置时，刃倾角为（ ）值。
a、正
b、负
c、零
d、无法确定
6、（ ）反映了切削刃单位长度上的工作负荷。
a、切削厚度
b、切削宽度
c、切削层面积
d、切削层尺寸
7、各种机床上（ ）有且只有一个。
a、切削运动
b、主运动
c、进给运动
d、刀具的运动
8、切削加工中，主切削刃正在切削的表面是（ ）。
a、已加工表面
b、待加工表面
c、过渡表面
d、毛坯表面
9、钻孔时，背吃刀量等于（ ）。
a、钻头直径
b、钻头直径的一半
c、孔深
d、钻头半径的一半
10、前角、后角、楔角之和为（ ），主偏角、副偏角、刀尖角之和为（ ）。
a、90° 180°
b、180° 90°
c、90° 90°
d、180°180°
11、正交平面参考系由基面、（ ）、正交平面三个坐标平面组成。
a、切削平面
b、法平面
c、假定工作平面
d、背平面
12、钻孔时钻头转动并沿轴向移动，所以钻头的运动是主运动。
13、在基面内测量的刀具角度有主偏角、副偏角和刀尖角。
14、钻孔时钻头主切削刃上各点的切削速度都相同。
15、法平面参考系的三个平面在空间相互垂直。
16、车外圆和内孔时，车刀安装的高低对前、后角的影响相同。
17、车削时，切削层参数在基面内测量。
18、切削用量包括切削速度、进给量、切削厚度qiexi切削速度三要素。
19、刃倾角在基面内测量。
20、主后刀面是指切削时与工件已加工表面相对的刀具表面。
21、由于切削运动的影响，基面和切削平面的位置发生了变化，引起工作角度也发生了变化。
22、安装车刀时，若刀杆中心线与进给方向不垂直，会引起主偏角、副偏角的变化。
第一单元金属切削过程的基础知识-单元作业
1、写出下表中各种切削加工方法具备的主运动。 序号 切削加工方法 主运动 1 车削加工 工件的旋转运动 2 铣削加工 3 钻削加工 4 镗削加工 5 刨削加工（牛头刨）
2、
第二单元 金属切削过程的基础知识（2）； 金属切削过程基本规律及其应用（1）
第一章（六）刀具材料（一）随堂测验
1、复杂刀具的材料通常应为（ ）。
a、硬质合金
b、金刚石
c、立方氮化硼
d、高速钢
2、yt30的含义是（ ）。
a、含钴30%高速钢刀具材料
b、含钴30%硬质合金刀具材料
c、含碳化钛30%高速钢刀具材料
d、含碳化钛30%硬质合金刀具材料
3、精车45钢时宜用牌号为（ ）的硬质合金作为刀具材料。
a、yt30
b、yt5
c、yg3
d、yg8
（七）刀具材料（二）随堂测验
1、陶瓷刀具对冲击力（ ）敏感。
a、很不
b、十分
c、一般
d、不
2、金刚石刀具不适于加工铁族金属，其原因是金刚石与铁有化学亲和力。
3、立方氮化硼有很高的硬度和耐磨性，仅次于（ ）。
第二章（一）金属切削的变形过程随堂测验
1、金属切削过程中的第一变形区的特点是（）
a、剪切滑移
b、挤压摩擦
c、粘接
d、相变
2、加工脆性金属材料时，一般情况下得到的切屑类型是（）
a、带状切屑
b、挤裂切屑
c、单元切屑
d、崩碎切屑
（二）前刀面上的挤压摩擦与积屑瘤随堂测验
1、切削塑性金属材料，一般情况下刀-屑接触区域摩擦性质主要是：
a、内摩擦
b、外摩擦
c、内摩擦大于外摩擦
d、内摩擦小于外摩擦
2、在一定的切削速度范围内，随着前角的增大，摩擦角也有所增大。
（三）切削力随堂测验
1、在下列因素中，对切削力影响较大的三个因素是：
a、刀具角度
b、切削用量
c、工件材料
d、刀具材料
2、刀尖圆弧半径越大，主偏角越小。
第二单元金属切削过程的基础知识与基本规律-单元测试
1、外圆车削过程中，车刀主偏角κr增大，切削力fp（ ）。
a、增大
b、减小
c、不变
d、基本不变
2、切削时，刀具要承受较大的切削力与冲击力，所以必须具有（ ）。
a、高的硬度
b、高的耐磨性
c、耐热性
d、足够的强度和韧性
3、加工塑性金属材料常选用（ ）类硬质合金。
a、yn
b、yt
c、yg
d、yw
4、刀具材料允许的切削速度的高低取决于其（ ）的高低。
a、硬度
b、强度、韧性
c、耐磨性
d、耐热性
5、切削加工中，通常切屑的长度比切削层的长度（ ）。
a、短
b、长
c、相同
d、无确定关系
6、切削正火后的45钢比切削调质后的45钢的切削力（ ）。
a、大
b、小
c、相等
d、无确定的大小关系
7、常规切削速度下，切削塑性金属材料，前刀面上（刀——屑间）的摩擦属于__________。
a、内摩擦
b、外摩擦
c、内摩擦与外摩擦兼有之
d、不一定
8、切削用量选择的一般顺序是__________。
a、ap-f-vc
b、ap-vc-f
c、vc-f-ap
d、f-ap-vc
9、在切削用量选择中，进给量选择较小最有利于减小________。
a、尺寸精度
b、形状精度
c、位置精度
d、表面粗糙度值
10、控制积屑瘤生长的最有效途径是________。
a、改变切削速度
b、改变背吃刀量
c、改变进给速度
d、使用切削液
11、刀具前角影响切削过程中的变形，又影响刀具的强度。
12、积屑瘤的产生在精加工时要设法避免，但对粗加工有一定的好处。
13、背向力fp是引起机床切削振动，影响加工精度的主要原因，它不消耗功率。
14、背吃刀量ap增大一倍时，切削力fc也增大一倍；当进给量f 增大一倍时，切削力fc也增大一倍。
15、切削含钛的不锈钢应选用钨钛钴（yt）类硬质合金。
16、yt5比yt14抗弯强度高，而yt14比yt30抗弯强度高。
17、金刚石的热稳定性好，可在800℃的高温下切削各种材料。
18、由于切削变形复杂，用材料力学、弹性、塑性变形理论推导的计算切削力的理论公式与实际差距较大，故在实际生产中常用切削力的实验（经验）公式计算切削力的大小。
19、当工件材料硬度提高时，切削力会减小。
20、硬质合金的硬度、耐磨性、耐热性均高于高速钢。
21、切削区金属的变形一般可分为三个变形区，第一变形区主要产生剪切滑移变形。
22、yt30硬质合金，其中数字30表示碳化钛含量的百分数。
23、yg8硬质合金，其中数字8表示碳化钨含量的百分数。
第二单元金属切削过程的基础知识与基本规律-单元作业
1、切削变形程度的度量指标有哪些？
2、刀具材料应具备哪些基本性能？
第三单元 金属切削过程基本规律及其应用（2）
（四）切削温度随堂测验
1、不使用切削液车削时，切削热传入比例最多的是（ ）。
a、切屑
b、周围介质
c、刀具
d、工件
2、切削用量中，对切削温度影响最大的是（ ）。
（五）刀具磨损与刀具耐用度随堂测验
1、一般情况下，刀具材料的高温硬度越高越耐磨，其耐用度也越高。
2、切削脆性金属材料时，常发生后刀面磨损。
（六）切削用量的合理选择随堂测验
1、粗车时，选择切削用量的顺序是：切削速度-进给量-背吃刀量。
2、精车时，选用大的进给量主要受（ ）的限制。
（七）刀具几何参数的合理选择随堂测验
1、在刀具标注角度中，对切屑流向有明显影响的是（ ）。
a、前角
b、后角
c、主偏角
d、刃倾角
2、如果系统刚性较差，为了减小背向力，避免振动，常取较（ ）（大或小）的主偏角。
（八）工件材料的切削加工性随堂测验
1、金属材料的强度、硬度越低，切削加工性越好。
2、不锈钢比45钢的切削加工性好。
（九）切削液随堂测验
1、粗加工铸铁工件时，一般 ( ) 。
a、不用切削液
b、用切削油
c、用高浓度乳化液
d、用低浓度乳化液
2、常用的切削液种类有（ ）
a、水溶液
b、切削油
c、极压切削液
d、乳化液
第三单元金属切削过程基本规律及其应用-单元测验
1、为改善低碳钢的切削加工性，一般采用的热处理工艺是（ ）。
a、淬火
b、正火
c、退火
d、回火
2、刀具从刃磨后开始切削直到磨损量达到磨钝标准为止的切削时间，称为（ ）。
a、刀具耐用度
b、刀具寿命
c、工作时间
d、加工时间
3、国标规定（ ）的磨损量作为刀具的磨钝标准。
a、前刀面
b、后刀面
c、主切削刃
d、切削表面
4、当工艺系统刚性不足时，应选用（ ）的刀尖圆弧半径。
a、较小
b、较大
c、减小
d、任意大小
5、水溶性切削液主要起（ ）作用。
a、冷却
b、润滑
c、防锈
d、清洗和排屑
6、以下不属于切削液作用的是（ ）。
a、去毛刺
b、冷却
c、润滑
d、清洗
7、刀具磨损过程的三个阶段中，作为切削加工应用的是________阶段。
a、初期磨损
b、正常磨损
c、急剧磨损
d、以上情况都对
8、一般在中、低速切削塑性金属材料时，刀具在切屑与工件接触压力和切削温度的作用下会发生__________磨损。
a、相变
b、粘接
c、扩散
d、氧化
9、切削用量vc、f、ap对切削温度的影响程度是__________。
a、ap最大、f 次之、vc最小
b、f 最大、vc次之、ap最小
c、vc最大、f 次之、ap最小
d、vc最大、ap次之、f 最小
10、切削温度一般是指切屑的温度。
11、通常精加工的磨钝标准要低于粗加工的磨钝标准。
12、切削脆性材料时，常发生后刀面磨损。
13、铸铁粗加工时应加注流量充分、均匀并以冷却为主的切削液。
14、切削加工时，产生的热量越多，切削温度越高。
15、刀具寿命的长短、切削效率的高低与刀具材料切削性能的优劣有关。
16、当粗加工、强力切削或承冲击载荷时，要延长刀具使用寿命，必须减少刀具摩擦，所以后角应取大些。
17、粘结磨损一般在中等偏低的切削速度下比较严重。
18、最高生产率方式的刀具寿命比最低成本方式低。
19、为了降低切削温度，目前采用的主要方法是冲注切削液，切削液的作用包括冷却、润滑、除尘和清洗作用。
20、硬质合金刀具由于耐热性好，一般不用切削液。
21、当主偏角增大时，刀头的散热体积增大，切削温度降低。
22、切削脆性金属材料时，切削热主要来源于剪切区的变形热。
23、硫化油可形成牢固的化学吸附膜，在加工铝时尤其适用。
第三单元金属切削过程基本规律及其应用-单元作业
1、刀具磨损的原因有哪些？
2、常用的切削液有哪些类型？
第四单元 金属切削机床与刀具(1)
（一）机床的分类及型号编制随堂测验
1、下列机床能加工一定尺寸范围内多类零件，完成多种多样工序的是（）。
a、凸轮轴车床
b、专用导轨磨床
c、万能外圆磨床
d、组合机床
2、m1432a 表示是某种精密机床。
3、在机床型号xk5054 中，字母k表示其为（ ）铣床。
（二）ca6140及其主运动传动链随堂测验
1、ca6140主运动传动链中，运动由轴ⅲ传往主轴有两条路线，当主轴上的滑移齿轮z50向左移，使之与轴ⅲ上右端的齿轮z63啮合，可得到450~1400r/min的（ ）级高转速。
a、4
b、2
c、6
d、12
2、车床的主运动通常是刀具的直线移动完成的。
3、ca6140型卧式车床主运动传动链的两末端件是主电动机与（ ）。
（三）ca6140主轴箱结构随堂测验
1、ca6140主轴箱中的卸荷带轮使v带造成的径向载荷卸给（ ），避免轴ⅰ弯曲变形。
a、箱体
b、轴ⅰ
c、齿轮
d、带轮
（四）ca6140米制螺纹进给传动链随堂测验
1、在ca6140车床上加工米制螺纹时，所用挂轮是63/100×100/75。
2、ca6140车削米制螺纹的最大导程是12mm。
3、ca6140车削螺纹时要求主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系。
（五）ca6140机动进给传动链随堂测验
1、ca6140进给箱中的基本变速组是双轴滑移齿轮变速机构，共有（ ）种传动比。
a、4
b、2
c、8
d、12
2、当ca6140车床上m5离合器接通时，使运动传动到（ ）加工螺纹，断开机动纵横向进给的传动路径。
a、丝杠
b、光杠
c、蜗杆轴
d、主轴
3、分析ca6140型卧式车床传动系统时，当纵向机动进给与横向机动进给的传动路线一致时，所得的纵向进给量为横向进给量的（ ）倍。
a、4
b、2
c、6
d、12
（六）ca6140溜板箱结构随堂测验
1、为了避免损坏机床，在接通机动进给或快速移动时，（ ）不应闭合。
a、安全离合器
b、互锁机构
c、超越离合器
d、开合螺母
2、下列哪些情况下，ca6140安全离合器自动断开保护机床。
a、发生事故时
b、接通快速移动电机时
c、机床过载时
d、合上开合螺母时
3、ca6140 型卧式车床在接通快速电机实现刀架快速移动时，必须断开主电动机。
第四单元 金属切削机床与刀具1-单元测验
1、一传动系统中，电动机经皮带副带动ⅰ轴，ⅰ轴通过一对双联滑移齿轮副传至ⅱ轴，ⅱ轴与ⅲ轴之间为三联滑移齿轮副传动，ⅲ轴可以获得( )种不同的转速。
a、8
b、6
c、5
d、3
2、ca6140主轴正转时的最高转速为（ ）r/min。
a、1580
b、400
c、1400
d、1200
3、ca6140 型卧式车床主轴箱的作用为（ ）。
a、实现刀架的纵向进给运动
b、为主轴提供正、反转各级转速
c、实现刀架的横向进给运动
d、实现刀架的纵、横向快速进给运动
4、在ca6140型卧式车床上车削p=3mm的米制螺纹时，增倍变速组的传动比为（ ）。
a、1/8
b、1/4
c、1/2
d、1
5、当ca6140车床上m5离合器接通时，使运动传动到（ ）加工螺纹，断开机动纵横向进给的传动路径。
a、丝杠
b、光杠
c、蜗杆轴
d、主轴
6、ca6140 型卧式车床溜板箱中设置（ ），是为了保证进行螺纹加工时不会接通机动纵横向进给运动。
a、开合螺母机构
b、互锁机构
c、卸荷带轮
d、超越离合器
7、ca6140主轴箱中的（ ）使v带造成的径向载荷传到箱体上，避免轴1弯曲变形。
a、卸荷带轮
b、主轴组件
c、离合器
d、滑移齿轮组
8、ca6140 型卧式车床设有（ ）能够在过载或发生事故时自动断开进给运动保护机床。
a、互锁机构
b、安全离合器
c、超越离合器
d、摩擦离合器
9、分析ca6140型卧式车床传动系统时，当纵向机动进给与横向机动进给的传动路线一致时，所得的纵向进给量为横向进给量的（ ）倍。
a、2
b、4
c、1/2
d、1/4
10、下列机床能加工一定尺寸范围内多类零件，完成多种多样工序的是（ ）
a、凸轮轴车床
b、专用导轨磨床
c、万能外圆磨床
d、丝杠车床
11、控制ca6140主轴正转、反转或停止的是（ ）
a、卸荷带轮
b、双向片式摩擦离合器
c、主轴组件
d、开合螺母机构
12、ca6140主运动传动链中，在主轴正转路线中，运动由轴ⅲ传往主轴有两条路线，当主轴上的滑移齿轮z50向左移，使之与轴ⅲ上右端的齿轮z63啮合，可得到450~1400r/min的（ ）级高转速。
a、4
b、2
c、6
d、12
13、ca6140主轴组件是主轴箱中的关键部件，要求应具有（ ）。
a、较高的旋转精度
b、足够的刚度
c、高的转速
d、良好的抗振性
14、下列哪些情况下，ca6140安全离合器自动断开保护机床。（ ）
a、发生事故时
b、接通快速移动电机时
c、机床过载时
d、合上开合螺母时
15、m1432a 表示是某种精密机床。
16、在ca6140车床上加工米制螺纹时，所用挂轮是100/100×100/100。
17、ca6140进给箱中的增倍变速组是三轴滑移齿轮机构，可变换8种传动比，它们之间依次相差2倍，可将基本变速组的传动比成倍的增加或缩小。
18、在机床型号cm6132 中，字母m表示磨床。
19、在机床型号cm6132 中，主参数32的含义是主参数折算值为32，表示在车床上能车削工件的最大回转直径为32毫米。
20、ca6140车削导程大于12mm的米制螺纹时，应采用扩大导程传动路线。
21、ca6140 型卧式车床在接通快速电机实现刀架快速移动时，必须断开主电动机。
22、ca6140主轴组件上的轴承间隙是不能调整的。
23、ca6140车削螺纹时要求主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系。
24、车床的主运动通常是刀具的直线移动完成的。
第四单元 金属切削机床与刀具1-单元作业
1、ca6140丝杠和光杠各有什么用处？如果只用其中的一个，将会有什么问题？
2、下面为某机床的传动系统图，已知各齿轮齿数如图所示，且电机转速为1440转/分，试说明下列传动路线表达式中a、b、c、d、e表示的传动比以及轴ⅳ可获得的转速级数。
第五单元 金属切削机床与刀具(2)
（七） 孔加工机床随堂测验
1、摇臂钻床上钻工孔时，切削的主运动和进给运动分别以下执行件完成
a、刀具的旋转为主运动，工件移动实现进给运动
b、主运动、进给运动均由刀具承担
c、主运动、进给运动均由工件承担
d、刀具的旋转为进给运动，工件移动实现主运动
2、加工尺寸较大，精度要求较高的孔，特别是分布在不同表面上，孔距和位置精度要求较高的孔时，可选用镗床进行加工。
3、在镗床上进行切削加工时，（ ）为镗刀的旋转运动，（ ）为镗刀或工件的移动 。
（八） 刨床、插床和铣床随堂测验
1、牛头刨床上，刨削的主运动由（ ）实现。
a、滑枕带动刨刀沿床身导轨在水平方向作往复直线运动
b、工作台沿竖直导轨的运动
c、工件台沿滑板导轨的横向运动
d、可由刨刀往复运动或者由工件横向运动
2、铣削的切削运动：铣刀回转实现主运动，进给运动由工件完成。
3、龙门刨床上，工作台的往复直线运动实现切削的（ ）；刀具（立刀架及侧刀架）实现切削的（ ）。
（九） 外圆磨床与平面磨床随堂测验
1、万能外圆磨床磨削长柱面时，需要的运动有（ ）。
a、砂轮的回转运功、工件的回转运动
b、工作台的往复运动、砂轮的横向进给运动
c、砂轮的回转运功
d、砂轮的横向进给运动
2、磨床所采用的切削加工刃具是磨料磨具——砂轮。
3、根据磨削砂轮的工作面不同，平面磨床的磨削方式有（ ）和（ ）两种。
（十） 无心外圆磨床随堂测验
1、无心磨床上采用纵磨法磨削等径轴时，纵向进给速度的调整是（ ）实现的。
a、调整砂轮和导轮的空间夹角大小
b、工件中心与砂轮和导轮中心连线的高度
c、调整导轮与砂轮的回转速度
d、a 和 b
2、无心外圆磨削中，砂轮回转实现主运动，导轮带动工件回转实现圆周进给运动。
（十一） 滚齿原理及滚刀的安装随堂测验
1、用螺旋升角为ω的右旋滚刀滚切螺旋角为β的左旋圆柱齿轮时，滚刀轴线与被切齿轮端面倾斜角为：( )
a、β ω
b、β
c、ω
d、β-ω
2、滚切斜齿圆柱齿轮的所需传动链有：（ ）
a、主运动传动链
b、范成运动传动链
c、附加运动传动链
d、轴向进给传动链
3、滚切斜齿圆柱齿轮时，滚刀安装角的调整要保证滚刀在切削点处的螺旋线方向应与被加工齿轮齿槽方向一致。
第五单元 金属切削机床与刀具2-单元测试
1、加工斜齿圆柱齿轮时，形成螺旋线附加运动属于（ ）。
a、主运动
b、复合成形运动
c、简单成形运动
d、进给运动
2、万能外圆磨床上磨削长圆柱面时时，进给运动有（ ）。
a、圆周进给运动、纵向进给运动、连续的横向切入运动
b、砂轮的回转运动、圆周进给运动、纵向进给运动
c、砂轮的回转运动、纵向进给运动
d、圆周进给运动、纵向进给运动、间歇的横向切入运动
3、用螺旋升角为ω右旋滚刀加工螺旋角为β左旋斜齿轮时，滚刀的安装角δ等于（ ）。
a、β－ω
b、β ω
c、－ω
d、 ω
4、用与被加工齿轮齿槽廓形相吻合的成形刀具切削轮齿的加工方法称之为（ ）。
a、范成法
b、成形法
c、轨迹法
d、相切法
5、滚齿是利用一对（ ）的齿轮啮合原理，用滚刀对工件进行切削加工的一种齿形加工方法。
a、平行轴斜齿轮
b、直齿圆柱齿轮
c、圆锥齿轮
d、交错轴斜齿轮
6、y3150e滚齿机滚切直齿圆柱齿轮的传动链中的范成运动链是用来形成（ ）。
a、直线形齿线
b、渐开线齿廓
c、螺旋线齿线
d、b、d
7、范成法是利用齿轮的啮合原理进行切削的，只需一把刀具就能加工出（ ）的齿轮。
a、模数不同，齿数不同
b、齿数不同
c、模数不同，齿数相同
d、模数相同
8、滚切斜齿圆柱齿轮时，形成渐开线齿廓和螺旋线齿线的传动链是（ ） 。
a、范成运动链
b、主运动链
c、附加运动链
d、轴向进给运动链
9、平面磨床磨削时，砂轮的磨削方式有（ ）。
a、纵磨法
b、切入磨法
c、端面磨削
d、周边磨削
10、摇臂钻床加工一些大而重的工件上的孔时，工件固定不动，移动钻削主轴实现钻孔加工。
11、滚刀安装角的调整要保证滚刀在切削点处的螺旋线方向应与被加工齿轮齿槽方向一致。
12、无心外圆磨削的磨削速度就是砂轮的回转速度。
13、龙门刨床主运动为工作台的往复直线运动 ，主参数最大刨削宽度。
14、外圆磨床的主运动是工件的旋转运动。
15、无心外圆磨床磨削等径轴时，导轮的回转运动可分解为控制工件回转的圆周进给运动和工件纵向进给运动。
第五单元 金属切削机床与刀具2-单元作业
1、下图为滚切斜齿圆柱齿轮的传动原理图。加工斜齿圆柱齿轮需要哪些传动链？各传动链的性质是什么？形成渐开线齿廓和螺旋线齿线分别由哪些传动链保证？
2、无心外圆磨床为什么能把工件磨圆？
第六单元 金属切削机床与刀具(3)
（十二）y3150e滚齿机滚切直齿圆柱齿轮传动分析随堂测验
1、y3150e滚齿机加工直齿圆柱齿轮时，合成机构采用的离合器是（），合成机构的速比等于（）。
a、m2,1
b、m2,-1
c、m1,1
d、m1,-1
2、y3150e滚齿机加工直齿圆柱齿轮所需传动链中范成运动链和轴向进给运动链为内联系性质的运动链。
3、y3150e滚齿机加工直齿圆柱齿轮所需传动链（ ）。
（十三）y3150e滚齿机滚切斜齿圆柱齿轮传动分析随堂测验
1、y3150e加工斜齿圆柱齿轮时，合成机构的输入运动为：（ ）
a、主运动与范成运动
b、主运动与合成运动
c、主运动与轴向进给运动
d、附加运动链刀架的运动与范成运动链滚刀运动
2、y3150e加工斜齿圆柱齿轮时，范成运动传入合成机构的速比为（ ），附加运动经过合成机构的速比为（ ）。
a、-1 ,2
b、1 ,2
c、1 ,-1
d、2 ,-1
3、y3150e加工斜齿圆柱齿轮时,差动运动（附加运动）传动链的计算位移是：刀架移动所加工斜齿轮螺旋线的一个导程lmm）时，工件附加±1转。
（十四）其他齿轮加工机床随堂测验
1、插齿加工所需要的运动有：（ ）
a、范成运动、主运动
b、让刀运动
c、圆周进给运动
d、径向切入运动
2、剃齿是利用剃齿刀对未淬过火的直齿或斜齿圆柱齿轮进行精加工的方法。
3、按齿廓的形成方法，磨齿机通常分为（ ）磨齿和（ ）磨齿两大类。
（十五）车刀、铣刀随堂测验
1、车刀按结构可分为（ ）、（ ）、（ ）、（ ）。
2、铣刀按齿背形式和重磨方式可分为（ ）和（ ）。
3、常见的沿工件径向进给的成形车刀可分为（ ）、（ ）、（ ）三种形式。
（十六）孔加工刀具、齿轮加工刀具随堂测验
1、标准麻花钻切削部分切削刃共有 ( )条。
a、6
b、5
c、4
d、3
2、在实体零件上加工孔时应采用的方法为（ ）。
a、扩孔
b、钻孔
c、铰孔
d、镗孔
3、按照齿轮齿形的形成方法，齿轮刀具可分为（ ）刀具和（ ）刀具。
（十七）砂轮随堂测验
1、粗磨、磨软材、磨平面、内圆等以及热敏感性强的材料或薄件零件的磨削时，合适的砂轮结构疏密程度为（ ）。
a、中等组织
b、紧密组织
c、a、b、d均可
d、疏松组织
2、砂轮的硬度取决于结合剂对磨料的把持能力及所占比例，与磨料本身的硬度无关。
3、砂轮特性决定于：（ ）
第六单元 金属切削机床与刀具3-单元测验
1、对于淬硬齿轮齿面，为了获得较高的齿形精度，纠正热处理产生的变形，通常对齿轮进行（ ）加工。
a、磨齿
b、剃齿
c、滚齿
d、插齿
2、y3150e加工斜齿圆柱齿轮时，附加运动传动链两端的计算位移关系为：（）
a、刀架移动过被加工斜齿轮螺旋线导程 l（mm）——工件附加转动1（r）
b、滚刀1（r）——工件1/z（r）
c、刀架移动进给量 f（mm）——工件附加转动1（r）
d、工件（工作台）1（r）——刀架移动过被加工斜齿轮螺旋线导程 l（mm）
3、（ ）是刀齿沿圆柱或圆锥作螺旋线排列的齿轮加工刀具，用于按范成法加工圆柱齿轮、蜗轮和其他圆柱形带齿的工件。
a、插齿刀
b、盘状铣刀
c、滚刀
d、刨齿刀
4、插齿加工时，切削的主运动是（ ）。
a、插齿刀的旋转运动
b、插齿刀的上下往复运动
c、工件的旋转运动
d、插齿刀的径向切入运动
5、插齿机的形成渐开线的工作原理相当于（ ）。其中，一个齿轮为工件；另一个齿轮转化为插齿刀，它的模数和压力角与工件相同，在端面磨出前角，齿顶和齿侧面磨出后角。
a、一对空间交错轴斜齿轮啮合
b、c、d
c、一对圆柱齿轮啮合
d、一对圆锥齿轮啮合
6、y3150e上滚切斜齿圆柱齿轮时，形成渐开线齿廓和螺旋线齿线的运动是（ ）。
a、主运动和范成运动
b、范成运动和附加运动
c、主运动和附加运动
d、主运动和轴向进给运功
7、铰刀用于孔的 ，加工精度可达it6-it8。ra可达1.6-0.4μm。
a、半精加工和精加工
b、粗加工
c、光整加工
d、粗、精加工均可
8、y3150e加工斜齿圆柱齿轮时，传入合成机构的运动有（ ）。
a、滚刀的轴向进给运动
b、范成运动链中滚刀的回转运动
c、附加运动链中刀架的移动
d、工作台的回转运动
9、y3150e加工直齿圆柱齿轮时，需要的传动链有（ ）。
a、范成运动链
b、附加运动链
c、主运动链
d、轴向进给运动链
10、y3150e上滚切斜齿圆柱齿轮时，合成运动机构的速比为：（ ）。（注：u合1 为范成运动经过合成机构速比；u合2 为附加运动经过合成机构速比）
a、u合1=-1
b、u合1=1
c、u合2=2
d、空
11、就原理而言，磨齿加工方法通常分为（ ）磨齿和（ ）磨齿两大类。
a、蜗杆砂轮磨齿
b、成形砂轮磨齿
c、碟形砂轮磨齿
d、范成法磨齿
12、磨削时，选择砂轮硬度的原则为 。
a、磨削硬材，选软砂轮；磨削软材，选硬砂轮；
b、磨导热性差的材料，选软砂轮
c、砂轮与工件接触面积大时，选较软的砂轮
d、成形磨或精磨时，选硬砂轮；粗磨时选较软的砂轮
13、y3150e滚齿机上加工直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮的差别 ， 。
a、加工斜齿圆柱齿轮设有有附加运动链，加工直齿圆柱齿轮不需要
b、范成运动链的速比不同：直齿加工u合=1，斜齿加工u合1=-1。
c、主运动链与轴向进给运动链传动路径不同
d、范成运动链的传动路径不同
14、可转位车刀的夹紧要求有
a、夹紧力也不宜过大，应力分布应均匀，以免压碎刀片
b、定位精度高（即：刀片转位或更换新刀片后，刀尖位置的变化应在工件精度允许的范围内）
c、刀片夹紧可靠，应保证刀片、刀垫、刀杆接触面紧密贴合，经得起冲击和振动。
d、排屑流畅 使用方便
15、插齿机多用于加工内啮合和外啮合的直齿、斜齿圆柱齿轮，尤其适于加工内齿轮和多联齿轮，也可以进行蜗轮加工。
16、砂轮特性决定于磨料、粒度、结合剂、硬度、组织及形状尺寸。
17、深孔加工与普通孔加工有所不同。深孔加工时，必须解决断屑、排屑、冷却润滑和导向等问题 。
18、立铣刀的主切削刃是圆柱面上,端面上的的切削刃是副刀刃。
19、阿基米德蜗杆滚刀的基本蜗杆轴向截面是直线齿形。用这种基本蜗杆制成的滚刀，制造与检验滚刀齿形简单和方便。
20、常用的高速钢剃齿刀可剃削齿面硬度低于hrc35的齿轮。
21、深孔钻头是从实体材料上加工出孔的刀具。
22、y3150e上滚切斜齿圆柱齿轮时，合成运动机构有2个运动输入端，2个运动输出端。
23、y3150e滚齿机上加工斜齿圆柱齿轮时，轴向进给运动传动链两端的计算位移的关系是 工件（工作台）1（r）——刀架移动一个进给量f （mm）
24、砂轮硬度是指砂轮工作时在磨削力作用下磨粒脱落的难易程度。
25、拉削时，拉刀一次行程可完成粗、精加工，因此适于各种生产类型。
第六单元 金属切削机床与刀具3-单元作业
1、插齿机上插削齿轮轮齿需要的运动有哪些？
2、y3150e滚齿机上加工斜齿圆柱齿轮时，传入合成机构的运动有哪几个？经过合成机构的速比分别是多少？
第七单元 机械加工工艺规程的制定(1)
（一）机械加工工艺过程的组成随堂测验
1、机械加工工艺过程是由一系列的工位组成。
2、采用多工位加工，可以提生产率和保证被加工表面间的相互位置精度。
3、单件生产就是相同结构、相同尺寸的零件只生产一件的生产类型。
4、在一道机械加工工序中，一个工件只能占据一个工位。
5、用三把外圆车刀，同时车削阶梯轴的三个台阶，因为加工表面和加工工具均不相同，所 以称为三个工步。
（二）基准概念及定位表面类型随堂测验
1、在四爪单动卡盘上装夹工件对毛坯面进行找正时，一般采用：
a、划线盘；
b、卡尺
c、千分尺
d、百分表
2、工艺基准按不同场合和用途可分为：
a、工序基准
b、定位基准
c、测量基准
d、装配基准
3、通常可选择的工件定位表面有：
a、工件已有表面
b、专门加工表面
c、直接找正表面
d、划线找正表面
（三）精基准的选择原则随堂测验
1、下列加工工序中 不是自为基准加工的。
a、浮动镗刀镗孔
b、无心磨床磨外圆
c、齿轮淬火后磨齿面
d、浮动铰刀铰孔
2、轴类零件加工中，为了实现基准统一原则，常采用 作为定位基准。
a、选精度高的外圆
b、选一个不加工的外圆
c、选一个中心孔和一个不加工的外加工的外圆
d、两端中心孔
3、下列陈述错误的是： 。
a、为了保证设计尺寸，在选择基准时必须采用基准重合的原则，以避免基准不重合误差。
b、基准不重合一般发生在①直接得到加工尺寸不可能或不方便，②在制定工艺规程时，要求定位基准单一以便减少夹具类型或进行自动化生产。
c、当设计基准与定位基准不重合时，就有基准不重合误差，其值是设计基准与定位基准之间尺寸的变化量。
d、基准不重合误差不仅指尺寸误差，对位置误差也要考虑。
（四）粗基准的选择原则随堂测验
1、在选择粗基准时，首先保证工件加工表面与不加工表面间的位置要求时，则应以 为基准。
a、不加工表面
b、加工表面本身
c、精基准
d、三者都对
2、零件的某些表面不需要加工，则应选择其中与加工表面有（ ）要求的表面为粗基准。
3、粗基准在（ ）只允许在零件加工工序中使用一次，不允许重复使用。
（五）零件表面加工方案的确定随堂测验
1、经济精度是指 。
a、低精度
b、普通机床精度
c、数控机床精度
d、正常生产条件下精度
2、有色金属可以采用 加工。
a、磨削
b、金刚镗
c、高速精密车削
d、高速精密铣削
3、在加工质量方面，铣削和刨削一般同级，但对于尺寸较大的平面，由于刨削无明显的接刀痕，故刨削优于铣削。
（六）加工阶段的划分随堂测验
1、精车属于 。
a、粗加工
b、半精加工
c、精加工
d、光整加工
2、一批轴要进行粗加工和精加工，通常应至少分成两道工序。
3、一批轴只有外圆需要进行粗车和半精车，因此这批轴有二道工序。
第七单元机械加工工艺规程的制定1-单元测试
1、在划分工序时，下列说法正确的是： 。
a、只要工人、工作地点、工件这三者改变了任意一个则将成为另一工序
b、若工人、工作地点、工件这三者不变，则认为是同一工序
c、一个轴类零件，外圆在进行粗磨后，把工件卸下后进行淬火处理，然后取回在同一台磨床，由同一个工人进行精磨，则粗磨和精磨可认为是同一工序
d、a、b、c都正确
2、在四爪单动卡盘上装夹工件对已加工表面进行找正时，一般采用 。
a、划线盘
b、卡尺
c、千分尺
d、百分表
3、下列加工工序中 不是自为基准加工的。
a、浮动镗刀镗孔
b、无心磨床磨外圆
c、齿轮淬火后磨齿面
d、浮动铰刀铰孔
4、轴类零件加工中，为了实现基准统一原则，常采用 作为定位基准。
a、选精度高的外圆
b、选一个不加工的外圆
c、两端中心孔
d、选一个中心孔和一个不加工的外加工的外圆
5、在选择粗基准时，首先保证工件加工表面与不加工表面间的位置要求时，则应以 为基准。
a、不加工表面
b、加工表面本身
c、精基准
d、三者都对
6、精车属于 。
a、粗加工
b、半精加工
c、精加工
d、光整加工
7、工件在加工前，在机床或夹具中相对刀具应有一个正确的位置并给予固定，这个过程称为
a、固定
b、装夹
c、安装
d、锁死
8、减少辅助时间的措施有 。
a、采用快速夹紧装置
b、提高切削用量
c、多刀加工
d、采用多工位机床
9、对于加工质量要求较高的零件，应将粗、精加工分开，其主要原因是 。
a、能纠正工艺系统中机床的制造及安装调整误差
b、能纠正工艺系统中夹具和刀具的制造误差
c、能纠正在粗加工中所造成的误差
d、能及早发现毛坯的缺陷，并能合理使用设备
10、选择表面加工方法时应主要考虑 。
a、被加工表面的加工要求
b、被加工工件材料
c、工件的生产纲领
d、现场生产条件
11、在加工质量方面，铣削和刨削一般同级，但对于尺寸较大的平面，由于刨削无明显的接刀痕，故刨削优于铣削。
12、粗基准在（同一定位方向上）只允许在零件加工工序中使用一次，不允许重复使用。
13、基准不重合一般发生在①直接得到加工尺寸不可能或不方便，②在制定工艺规程时，要求定位基准单一以便减少夹具类型或进行自动化生产。
14、在两个不同的工序中，都使用同一个定位基准，即为基准重合原则
15、用同一把外圆车刀分三次车削阶梯轴的同一个台阶，因切削用量变化，故称为三个工步。
第七单元机械加工工艺规程的制定1-单元作业
1、在制订加工工艺规程中，为什么要划分加工阶段？
2、简述经济精度概念。
第八单元 机械加工工艺规程的制定(2)
（七）加工顺序安排及工序的划分随堂测验
1、采用工序集中原则的优点是 。
a、易于保证加工面之间的位置精度
b、便于管理
c、可以降低对工人技术水平的要求
d、可以减小工件装夹时间
2、采用先面后孔原则是为了 。
a、先加工基面
b、提高孔与基面的位置精度
c、平面的切削力较大
d、提高孔加工刀具使用寿命
3、工序集中则使用的设备数量少，生产准备工作量小。
（八）加工余量的影响因素随堂测验
1、工序余量公差等于 。
a、上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和
b、上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差
c、上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一
d、上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一
2、在无心磨床上加工轴时，（ ）误差可忽略不计。
3、（ ）是指标注零件尺寸公差时，应向材料实体方向单向标注。
（九）尺寸链原理及极值法解尺寸链随堂测验
1、尺寸链封闭环的公差，等于各增环的公差之和减去各减环公差之和。
2、直线尺寸链中必须有增环和减环。
3、直线装配尺寸链只有一个封闭环。
4、在机器装配或零件加工过程中，由相互连接的尺寸形成封闭的（ ），称为尺寸链。
（十）极值法解尺寸链的解析方法随堂测验
1、因为加工余量不是加工要求，所以不能成为封闭环。
2、“假废品”只能出现要尺寸测量过程中，在加工过程中不会出现。
3、直线装配尺寸链中的装配要求尺寸就是封闭环。
（十一）概率法解尺寸链原理随堂测验
1、与极值法相比，概率法解尺寸链的不足是 。
a、封闭环公差相同，减小了组成环公差
b、组成环公差相同，缩小了封闭环公差
c、在批量生产中不能应用
d、可能出现0.27%的废品
2、概率法解尺寸链适合于批量生产，调整法加工。
3、调整法加工得到的尺寸是独立的随机变量。
第八单元机械加工工艺规程的制定2-单元测验
1、采用工序集中原则的优点是 。
a、便于管理
b、易于保证加工面之间的位置精度
c、可以降低对工人技术水平的要求
d、可以减小工件装夹时间
2、箱体各表面的相互位置精度指的是 。
a、孔距精度
b、孔的圆柱度
c、同轴线孔的同轴度
d、孔与平面之间距离精度
3、工序集中的优点是 。
a、调整工作简单
b、机床和工装复杂
c、需要高技术操作工人
d、便于保证高的相互位置精度
4、直线尺寸链采用概率法求解时，若各组成环均接近正态分布，则封闭环的公差等于： 。
a、各组成环中公差的最大值
b、各组成环中公差的最小值
c、各组成环公差之和
d、各组成环公差的平方和的平方根
5、为改善材料切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火等），通常安排在 进行。
a、切削加工之前
b、磨削加工之前
c、切削加工之后
d、粗加工后、精加工前
6、尺寸链中在装配过程或加工过程最后形成的一环
a、封闭环
b、组成环
c、增环
d、减环
7、检验工序通常安排在 。
a、粗加工阶段结束
b、车间转换前后
c、重要工序前后
d、全部工序结束
8、箱体加工采用“先面后孔”原则，是由于 。
a、符合先粗后精
b、符合先主后次
c、可简化夹具结构
d、有利于加工孔
9、影响最小工序余量的因素有 。
a、前工序的表面粗糙度和缺陷层
b、上工序的工序尺寸公差
c、前工序的安装误差
d、前工序形成的表面位置误差
10、工序分散原则是将加工内容分散在较多的工序中进行，每道工序的加工内容很少。
11、位置偏差是随机出现的，所以在制定加工余量时不需要考虑。
12、工艺尺寸链组成环的尺寸一般是由加工直接得到的。
13、直线尺寸链中必须有增环和减环。
14、因为加工余量不是需要保证的加工要求，所以不能成为封闭环。
15、入体原则是指标注零件尺寸公差时，应向材料实体方向单向标注。
第八单元机械加工工艺规程的制定2-单元作业
1、
2、
第九单元 机床夹具设计原理(1)
（一）机床夹具概述随堂测验
1、机床夹具由______、_________、__________ 、________组成。
2、机床夹具的作用是____________________、______________________、________________________、____________________。
3、机床夹具按适用范围分为四大类：____________、____________、____________、____________。
（二）机床夹具各组成部分的作用随堂测验
1、对刀元件的作用是____________________________________________________。
2、定位元件的作用是___________________________________________________。
3、夹紧装置的作用是_______________________________________________________________________________。
（三）六点定位原理随堂测验
1、完全定位和不完全定位均能满足相应工序的加工要求。
2、过定位和欠定位不会同时出现
3、用________________的六个支承点来限制工件的六个自由度，使工件在夹具中得到正确位置的规律，称为六点定位原理。
（四）固定式定位元件随堂测验
1、花键心轴用于以花键内孔表面为定位基准的工件花键心轴。
2、圆柱心轴 用于以圆柱内孔表面为定位基准的工件圆柱心轴。
3、不论采用支承钉或支承板作为定位元件，装人夹具体后，为使各支承面在一个水平面内，应再____________一次。
（五）其它定位元件随堂测验
1、一般辅助支承是在工件定位后才参与工作的，所以不起定位作用，但能增加工件的刚性和稳定性。
2、可调式定位元件主要用于精基准定位 当毛坯的尺寸及形状变化较大时，为了适应各批毛坯表面位置的变化，需采用可调支承进行定位。
3、浮动式定位支承（又称自位支承），指支承本身的位置在定位过程中，能_______________工件定位基准面位置变化的一类支承。
（六）组合定位分析随堂测验
1、组合定位中，为了便于分析，通常把限制自由度最多的定位表面称为第一定位基准
2、组合定位中几个定位元件组合起来定位一个工件相应的几个定位面，该组合定位元件能限制工件的自由度总数应_________________各个定位元件单独定位各自相应定位面时所能限制自由度的数目之和。
3、组合定位中，定位元件在单独定位某定位面时原来起限制工件移动自由度的动作可能会转化成起限制工件转动自由度的作用。但一旦转化后，该定位元件就______再起原来限制工件移动自由度的作用了。
（七）过定位现象的消除方法随堂测验
1、采用浮动支承结构，可消除定位元件限制绕某__________________坐标轴转动方向自由度的作用。
2、当采用一平面、两短圆柱销的定位元件组合定位时，在两销连心线方向有过定位。消除过定位的方法有___________、___________________和__________________________________。
3、削角销是改变定位元件______________的典型例子。
第九单元机床夹具设计原理1-单元测试
1、在平面磨床上磨削一平板，要求保证其高度尺寸，一般应限制工件的（ ）几个自由度。
a、a. 3
b、b. 4
c、c. 5
d、d. 6
2、机床夹具中夹紧装置应满足以下除（ ）之外的基本要求。
a、夹紧动作准确
b、夹紧动作快速
c、夹紧力应尽量大
d、夹紧装置结构应尽量简单
3、工件在夹具中安装时，绝对不允许采用（ ）。
a、完全定位
b、不完全定位
c、过定位
d、欠定位
4、下面对工件在加工中定位论述不正确的是（ ）。
a、.根据加工要求尽可能采用不完全定位
b、为保证定位的准确尽可能采用完全定位
c、过定位在加工中是可以使用的
d、在加工中严格禁止使用欠定位
5、工程上常讲的“一面两销”一般限制了工件的（ ）个自由度。
a、3
b、4
c、5
d、6
6、在车床上加工轴类零件的外圆，使用前后顶尖定位工件，则后顶尖即尾架顶尖所限制的工件自由度数为（ ）。
a、1
b、2
c、3
d、4
7、在外圆柱上铣平面，用两个固定短v形块定位，其限制了工件的自由度数为（ ）。
a、2
b、3
c、4
d、5
8、固定短圆锥销所限制的自由度数为（ ）。
a、1
b、2
c、3
d、4
9、工件在定位中出现欠定位，是因为（ ）。
a、加工所要求限制的自由度定位中没有被限制
b、实际限制自由度数少于六点
c、实际限制自由度数大于六点
d、实际被限制自由度数大于加工所要求的自由度数
10、在工件定位中，超过六点定位支撑点（ ）。
a、都有可能
b、一定是欠定位
c、一定是完全定位
d、一定是过定位
11、过定位是不允许的
12、工程中工件“一面两孔”定位时削角销的方向无任何要求。
13、所有定位销的定位端头部均做成15度长倒角，以便于工件套入。
14、工件在定位中出现欠定位，是因为加工所要求限制的自由度定位中没有被限制
15、平顶支撑钉常用于粗基准定位面的定位。
16、在长方体上铣削一通键槽，一般应限制工件的3个自由度
17、机床夹具中，采用长v形块定位，可以消除工件4自由度。
18、圆柱心轴限制工件6个自由度。
19、支承板一般用作精基准面较大时的定位元件。
20、在车床上加工轴类零件的外圆，使用前后顶尖定位工件，则后顶尖即尾架顶尖所限制的工件自由度数目为3
21、固定短圆锥销所限制的自由度数为3
22、一般大平面限制了工件的 个自由度，窄平面限制了工件的 个自由度。
23、一般短圆柱销限制了工件的 个自由度，长圆柱销限制了工件的 个自由度。
24、从限制自由度与加工要求的关系分析，工件在夹具中的定位可能出现以下情况：不完全定位、完全定位、欠定位和 。
第九单元机床夹具设计原理1-单元作业
1、简述机床夹具的组成及各部分的作用。
2、什么是过定位？过定位在什么情况下允许在什么情况下不允许？
第十单元 机床夹具设计原理(2)
（八）定位误差随堂测验
1、定位基准与工序基准不一致所引起的定位误差，称基准不重合误差。
2、基准位置误差即定位基准的相对位置在加工尺寸方向上的最大变动量。
3、定位误差一般是指______________在加工尺寸方向上的最大变动量。
4、基准不重合误差即工序基准相对______________在加工尺寸方向上的最大变动量。
（九）典型定位方法的定位误差计算（一）随堂测验
1、工件以内孔表面为定位基准，以心轴（或销）为定位元件，工件孔与定位心轴(或销)常采用间隙配合，若心轴水平放置则此时产生的基准位置误差为（ ）
a、工件孔与定位心轴(或销)之间的最大间隙
b、工件孔与定位心轴(或销)之间最大间隙的二分之一
c、工件孔与定位心轴(或销)之间最大间隙的四分之一
d、工件孔与定位心轴(或销)之间最大间隙的六分之一
2、工件以平面定位时，在大多数情况下，要考虑定位基准面和定位元件的制造误差。
3、以外园柱表面为定位基准，v形块为定位元件，在外圆柱表面上加工键槽时，v形块夹角α常取______________。
（十）典型定位方法的定位误差计算（二）随堂测验
1、在一个工序中，若一个工序尺寸的定位误差和除了定位误差以外的其它误差总和小于等于该工序尺寸的公差，则该工序的定位方案能满足该工序所有尺寸的要求。
2、定位误差的数值一般应控制在零件有关尺寸公差的____________________范围之内。
（十一）夹紧装置设计的核心问题随堂测验
1、夹紧装置主要由夹紧元件、中间传力机构、动力源装置组成。
2、工件在定位元件上定位后，必须采用一定的装置将工件压紧夹牢，使其在加工过程中不会因受____________、惯性力或离心力等作用而发生振动或位移，从而保证加工质量和生产安全，这种装置称为夹紧装置。
3、夹紧元件是执行___________的最终元件，是直接与工件接触来完成夹紧的。
4、夹紧力的方向应方便装夹和有利于________夹紧力。
5、夹紧力的作用点的位置应能保持工件的正确定位而不发生________或偏转。为此，作用点的位置应靠近支承面的几何中心，使夹紧力均匀分布在接触面上。
（十二）常用夹紧装置的自锁条件及特点随堂测验
1、楔块夹紧装置主要用于增大夹紧力或改变夹紧力方向。
2、圆偏心夹紧实际上是斜楔夹紧的一种变形，若将偏心轮的工作部分弧展开，就可得到一个具有直线斜边的楔块。
3、螺旋夹紧装置是从楔块夹紧装置转化而来的，相当于把楔块绕在_____________体上，转动螺旋时即可夹紧工件。
4、曲线偏心有阿基米德曲线或___________曲线，这两种曲线的优点是升角变化均匀或不变，可使工件夹紧稳定可靠，但制造困难，故使用较少。
（十三）机床夹具设计步骤随堂测验
1、在机床夹具中视工件为透明体。
2、对刀块的侧对刀面向对于两定向键侧面的平行度要求，是为了保证所铣键槽与工件轴心线的平行度。
3、绘制机床夹具总图的顺序一般是先用______________绘出工件的轮廓外形。
4、在夹具总图上应标注的尺寸、公差有下列五类：工件与定位元件的联系尺寸、夹具与刀具的联系尺寸、夹具与机床的联系尺寸、夹具内部的配合尺寸及______________________________。
第十单元机床夹具设计原理2-单元测试
1、基准不重合误差的大小主要与（ ）因素有关。
a、工序基准与定位基准间的尺寸变化量
b、本工序要保证的尺寸大小
c、本工序要保证的尺寸精度
d、定位元件和定位基准本身的制造精度
2、在钻床上依次对同一孔进行钻、扩、铰加工时，通常使用（ ）
a、快换钻套
b、可换钻套
c、.固定钻套
d、特殊钻套
3、三爪夹头夹外圆是属于（ ）
a、定心夹紧机构
b、圆偏心夹紧机构
c、螺旋夹紧机构
d、斜楔夹紧机构
4、斜楔的楔角愈小，增力比愈（ ）；摩擦角愈大，增力比愈（ ）
a、大 小
b、大 大
c、小 小
d、小 大
5、三爪夹头夹外圆时属于（ ）
a、斜楔夹紧机构
b、螺旋夹紧机构
c、圆偏心夹紧机构
d、定心夹紧机构
6、定心夹紧装置中定位和夹紧动作 （ ）进行。
a、不同时
b、同时
c、定位先夹紧后
d、都不对
7、在钻床上依次对同一孔进行钻、扩、铰加工时，通常使用（ ）
a、可换钻套
b、快换钻套
c、固定钻套
d、特殊钻套
8、斜楔的楔角越小，增力比越（ ）
a、大
b、小
c、不确定
d、不变
9、六点定位原理，可以保证工件在夹具中的正确位置，也能否满足加工精度的要求
10、定位误差一般是指工序基准在加工尺寸方向上的最大变动量
11、基准位置误差即定位基准的相对位置在加工尺寸方向上的最大变动量
12、绘制夹具总图时主视图应取操作者实际工作时的位置，以作为装配夹具的依据并供使用时参考
13、绘制夹具总图时先用细实线线绘出工件的轮廓外形；然后把工件视为透明体，按照工件的形状及位置依次绘出定位、夹紧、导向及其它元件或装置的具体结构；最后绘制夹具体，形成一个夹具整体
14、楔块夹紧的自锁条件是楔块的楔角小于等于两摩擦角之和
15、在设计夹具选择定位形式时，在保证工件加工质量的前提下，应尽量选择完全定位，而使夹具结构简单便于制造。
16、定位误差主要由基准不重合误差和基准位移误差组成
17、偏心夹紧主要用于切削力大、振动大的场合
18、常用的夹紧机构中，自锁性能最可靠的是铰链夹紧。
19、夹具安装在铣床上时，实现5点定位是通过夹具底面定位
20、基准位移误差由定位元件不准确和定位表面不准确引起的
21、机床夹具设计的原始资料是零件图
22、在多件夹紧中，由于各工件在尺寸上有误差，因此一般采用浮动夹紧才能达到各工件同时被夹紧的目的。
23、机床夹具由 、夹紧装置、导向元件、夹具体和其它元件及装置组成
24、机床夹具的定位误差主要由 和基准位置误差引起
25、设计夹具夹紧机构时，必须首先合理确定夹紧力的三要素： 、 和
26、铣床夹具中常用对刀引导元件是 ，钻床夹具中常用对刀引导元件是
27、为了减少夹紧力，最好使夹紧力、切削力和工件重力三者方向
28、在夹紧装置中，基本的夹紧机构类型有： 、螺旋夹紧机构和偏心夹紧机构。
第十单元机床夹具设计原理2-单元作业
1、圆偏心夹紧的特点及使用场合？
2、什么是基准不重合误差？大小如何确定？
第十一单元 机械加工精度
（一）机械加工精度的基本概念随堂测验
1、1.车床、外圆磨床误差敏感方向都是______方向。
a、水平
b、垂直
c、轴线
d、回转
2、2.镗床误差敏感方向是____________。
a、水平
b、垂直
c、随着转动位置变化
d、轴线
3、3.龙门刨床、平面磨床误差敏感方向都是______方向。
a、水平
b、垂直
c、轴线
d、回转
（二）影响加工精度的因素——机床误差随堂测验
1、1.什么是理想回转轴线？
a、绝对平直的轴线；
b、空间位置固定不变的轴线；
c、瞬时速度为零的轴线；
d、轴的几何中心；
2、2.主轴的飘移是指实际轴线在每转中：
a、以一个固定大小偏离理想轴线；
b、与理想轴线在某一固定方向上偏离；
c、以不断变化的大小偏离理想轴线；
d、与理想轴线在不同的方向上偏离；
3、3.主轴回转误差的基本形式主要有：
a、纯径向跳动；
b、纯轴向传动；
c、纯角向摆动；
d、弯扭振动；
（三）影响加工精度的因素——工艺系统受力变形随堂测验
1、1.工艺系统刚度与各组成部分刚度相比，系统刚度 各组成部分的刚度。
a、大于
b、等于
c、小于
d、不确定
2、2.车削轴时随着刀具在轴向的位置不同，系统刚度 。
a、不变
b、改变
c、为零
d、最大
3、3.毛坯误差复映规律的要点是？
a、加工后存在同类误差；
b、加工后误差大小不变；
c、每次加工后误差变小；
d、随着加工次数增加误差逐步减小；
（四）影响加工精度的因素——工艺系统热变形随堂测验
1、1.工艺系统的热源有哪些？
a、切削热；
b、摩擦热；
c、环境热；
d、辐射热；
2、2.机床热变形包括 。
a、主轴箱温升；
b、立柱倾斜；
c、导轨凸起；
d、主轴速度增加；
3、3.由于工件一般均为规则形状，因而其热变形只有均匀变形。
（五）加工误差的统计分析——方法及应用随堂测验
1、1.一次调整误差和多次调整误差分别属于什么性质的误差？
a、均为变值系统误差；
b、均为随机误差；
c、分别是常值系统误差和随机误差；
d、均为常值系统误差；
2、2.刀具达到热平衡前的热伸长属于 。
a、常值系统误差
b、变值系统误差
c、随机误差
d、不能确定误差的种类
3、3.分布图法可用于 。
a、区分变值系统误差；
b、计算废品率；
c、确定工艺能力；
d、判断工艺稳定性；
（六）提高加工精度的途径随堂测验
1、1.下列实例中哪个属于误差转移法？
a、卧式车床加装中心架；
b、转塔车床车刀立刀安装法；
c、配偶件分组配对法；
d、就地加工法；
2、2.不用超精设备，采用 可以加工出非常平的（原始）平面。
a、误差补偿法；
b、误差分组法；
c、误差平均法；
d、控制误差法；
3、3.提高加工精度途径的实质就是控制或减小原始误差。
第十一单元机械加工精度-单元测试
1、过切削刃上的点的加工表面的 是加工误差的敏感方向。
a、轴线方向；
b、平行方向；
c、法线方向；
d、切线方向；
2、机床误差对工件加工精度影响较大的有：主轴回转误差、 和传动链误差。
a、机床受力变形；
b、机床导轨误差；
c、机床受热变形；
d、机床调整误差
3、工艺系统受力一定的情况下，其变形的大小取决于工艺系统的 。
a、加工精度；
b、装配精度；
c、组成环节；
d、刚度；
4、工艺系统受热变形，破坏了 的位置关系和运动关系，造成加工误差。
a、刀具与工件间；
b、传动齿轮间；
c、主轴与端面间；
d、床身与导轨间；
5、机床导轨误差包括： 。
a、直线度误差（垂直面内和水平面内的）；
b、前后导轨的平行度误差；
c、导轨与主轴回转轴线的平行度误差；
d、导轨与丝杠的平行度误差；
6、外圆磨床上采用死顶尖可以使 不反映的工件上。
a、导轨误差；
b、主轴的回转误差；
c、主轴的跳动；
d、传动链误差；
7、精密丝杠磨床的母丝杠中空并通以冷却液可以 。
a、减少受力变形；
b、降低丝杠温度；
c、减小丝杠的热变形；
d、增加传递效率；
8、车削细长轴外圆时，由于刚度不足，加工后会产生两头粗中间细的双曲线形误差。
9、主轴纯轴向窜动会使得加工螺纹产生螺距误差。
10、机械加工精度包括：尺寸精度、 和位置精度。
11、加工一批工件，若毛坯有尺寸分散，则加工后工件也存在尺寸分散的现象属于 规律。
第十一单元机械加工精度-单元作业
1、什么是加工精度？什么是加工误差？什么是误差敏感方向？
2、何谓工艺系统的刚度？何谓误差复映规律？
第十二单元 机械加工表面质量
（一）表面质量的内涵及发展随堂测验
1、表面质量中，表面的几何形状特征不包括（）
a、轮廓的算术平均偏差ra
b、轮廓的最大高度rz
c、轮廓单元的平均宽度rsm
d、尺寸精度
2、表面缺陷是指在加工、储存或使用期间，非故意或偶然生成的实际表面的单元体、成组的单元体、不规则体。
3、表面波纹度是介于加工精度和表面粗糙度之间的一种带有周期性的几何形状误差。
（二）表面质量的重要性随堂测验
1、零件的表面质量影响零件的质量和使用性能，一般不影响装配后的产品整机装配精度、使用性能和使用寿命。
2、对于承受交变载荷的零件，减小表面粗糙度值通常可使抗疲劳强度提高。
3、不同机械加工方法引起的表面完整性变化不同，对疲劳性能的影响也不同。
（三）表面的几何形状特征随堂测验
1、影响磨削加工后表面粗糙度的因素包括（）
a、砂轮的速度
b、工件的速度
c、径向进给量
d、轴向进给量
2、改变零件的加工顺序、改变工艺参数（切削用量、走刀方向等）等可抑制或减少加工毛刺。
3、切削加工时，通过提高冷却润滑效果，有利于减少塑性变形、抑制积屑瘤和鳞刺的产生，但对表面粗糙度值没有影响。
（四）表面层的物理机械性能随堂测验
1、衡量冷作硬化程度的指标包括（）
a、冷硬层的深度
b、表面层的显微硬度
c、硬化程度
d、硬化梯度
2、机械加工后表面层残余应力产生的原因可能有（）
a、冷态塑性变形
b、弹性变形
c、热态塑性变形
d、金相组织变化
3、磨削裂纹不但影响零件的外观，还直接影响零件的质量。
（五）零件表面光整加工技术（一）随堂测验
1、零件表面光整加工技术的主要功能或目的包括（）
a、去除棱边毛刺，棱边均匀倒圆
b、减小零件表面粗糙度值，改善表面纹理
c、提高零件表面层的物理机械性能
d、改善或改变零件表面的光泽度、光亮度
2、零件表面光整加工技术只是针对经过机械加工后的零件表面而言。
3、与机械加工中由机床、夹具、刀具和工件组成的工艺系统一样，零件表面光整加工工艺应被视为零件表面光整加工设备、零件表面光整加工介质、工装夹具和被加工零件组成的一个系统。
（六）零件表面光整加工技术（二）随堂测验
1、滚磨光整加工工艺的主要优点有（）
a、可以实现不同大小、不同形状、不同材质的工件的批量加工
b、可以一次性全方位加工到各种工件的几乎所有复杂结构部位
c、可以同时对影响工件表面质量的多指标进行综合改善
d、对加工设备的制造精度要求相对不高
2、下面属于工件处于自由状态的滚磨光整加工方式有（）
a、离心式
b、复合式
c、振动式
d、主轴式
3、采用工件处于非自由状态的滚磨光整加工工艺时，可以避免工件之间的磕碰现象。
第十三单元 机械装配工艺
（一）概述随堂测验
1、合件就是组件
2、清洗属于装配作业
（二）装配尺寸链随堂测验
1、装配精度要求一般是装配尺寸链的封闭环
2、装配尺寸链必须一件一环
（三）保证装配精度的方法——互换法随堂测验
1、完全互换就是零件合格条件下，装配后不会出现一个废品。
2、不完全互换就是零件合格条件下，装配后可能出现废品。
（四）保证装配精度的方法——选配法和调整法随堂测验
1、选配法有直接选配，分组选配和复合选配三种方法。
2、调整法有固定调整法和移动调整法两种
（五）保证装配精度的方法——修配法随堂测验
1、修配法有独件修配法，合并修配法和就地加工修配法三种方法
2、选择修配环时只考虑修配量
（六）装配工艺规程的制定随堂测验
1、装配工艺规程包含（ ）文件
a、装配工艺流程图
b、装配工艺过程卡片
c、装配工艺说明书
d、装配图
期末考试
机械制造技术基础之客观题试卷
1、镗床误差敏感方向是____________。
a、水平方向
b、垂直方向
c、随着转动位置变化
d、轴线方向
2、工件以内孔表面为定位基准，以心轴（或销）为定位元件，工件孔与定位心轴(或销)常采用间隙配合，若心轴水平放置则此时产生的基准位置误差为 。
a、工件孔与定位心轴(或销)之间最大间隙的二分之一
b、工件孔与定位心轴(或销)之间的最大间隙
c、工件孔与定位心轴(或销)之间最大间隙的四分之一
d、工件孔与定位心轴(或销)之间最大间隙的六分之一
3、工程上常讲的“一面两销”一般限制了工件的 个自由度。
a、3
b、5
c、4
d、6
4、工艺系统刚度与各组成部分刚度相比，系统刚度 各组成部分的刚度。
a、大于
b、等于
c、小于
d、不确定
5、一次调整误差和多次调整误差分别属于 性质的误差。
a、分别是常值系统误差和随机误差
b、均为变值系统误差
c、均为随机误差
d、均为常值系统误差
6、下列实例中哪个属于误差转移法？
a、转塔车床车刀立刀安装法
b、就地加工法
c、配偶件分组配对法
d、卧式车床加装中心架
7、在选择粗基准时，首先保证工件加工表面与不加工表面间的位置要求时，则应以 为基准。
a、加工表面本身
b、不加工表面
c、精基准
d、三者都对
8、在四爪单动卡盘上装夹工件对已加工表面进行找正时，一般采用 。
a、百分表
b、划线盘
c、卡尺
d、千分尺
9、在实体零件上加工孔时应采用的方法为 。
a、镗孔
b、铰孔
c、钻孔
d、扩孔
10、外圆车削过程中，车刀主偏角κr增大，切削力fp 。
a、增大
b、无规律
c、不变
d、减小
11、加工脆性金属材料时，一般情况下得到的切屑类型是 。
a、崩碎切屑
b、挤裂切屑
c、单元切屑
d、带状切屑
12、切削加工中，主切削刃正在切削的表面是 。
a、毛坯面
b、已加工表面
c、待加工
d、过渡表面
13、轴类零件加工中，为了实现基准统一原则，常采用 作为定位基准。
a、两端中心孔
b、选精度高的外圆
c、选一个不加工的外圆
d、选一个中心孔和一个不加工的外加工的外圆
14、切削中，对切削温度影响最大的是 。
a、背吃刀量
b、切削速度
c、进给量
d、切削宽度
15、过切削刃上的点的加工表面的 是加工误差的敏感方向。
a、法线方向
b、轴线方向
c、平行方向
d、切线方向
16、在车床上加工轴类零件的外圆，使用前后顶尖定位工件，则后顶尖即尾架顶尖所限制的工件自由度数为 。
a、6
b、3
c、4
d、5
17、基准不重合误差的大小主要与 因素有关。
a、工序基准与定位基准间的尺寸变化量
b、本工序要保证的尺寸大小
c、本工序要保证的尺寸精度
d、定位元件和定位基准本身的制造精度
18、机床夹具中夹紧装置应满足以下除 之外的基本要求。
a、夹紧装置结构应尽量简单
b、夹紧动作快速
c、夹紧动作准确
d、夹紧力应尽量大
19、在车床上加工轴类零件的外圆，使用前后顶尖定位工件，则后顶尖即尾架顶尖所限制的工件自由度数为 。
a、1
b、2
c、3
d、4
20、与极值法相比，概率法解尺寸链的不足是 。
a、组成环公差相同，缩小了封闭环公差
b、封闭环公差相同，减小了组成环公差
c、可能出现0.27%的废品
d、在批量生产中不能应用
21、进给运动通常是机床中 。
a、不断地把切削层投入切削的运动
b、使工件或刀具进入正确加工位置的运动
c、切削运动中速度最高的运动
d、切削运动中消耗功率最多的
22、在正交平面内测量的角度有 。
a、主偏角和副偏角
b、前角和后角
c、刀尖角和刃倾角
d、刀尖角和楔角
23、切断过程中，随着工件直径的减小，车刀工作后角 。
a、减小
b、增大
c、无确定的大小关系
d、不变
24、刀尖位于主切削刃的最高位置时，刃倾角为 值。
a、零
b、负
c、无法确定
d、正
25、精车45钢时宜用牌号为 的硬质合金作为刀具材料。
a、yt30
b、yg6
c、yg3x
d、yt5
26、塑性金属切削过程中的第一变形区的特点是 。
a、挤压摩擦变形
b、剪切滑移
c、外摩擦
d、脆性断裂
27、ca6140 型卧式车床溜板箱中设置 ，是为了保证进行螺纹加工时不会接通机动纵横向进给运动。
a、开合螺母机构
b、超越离合器
c、互锁机构
d、卸荷带轮
28、下列机床能加工一定尺寸范围内多类零件，完成多种多样工序的是 。
a、凸轮轴车床
b、组合机床
c、万能外圆磨床
d、专用导轨磨床
29、是刀齿沿圆柱作螺旋线排列的齿轮加工刀具，用于按范成法加工圆柱齿轮、蜗轮和其他圆柱形带齿的工件。
a、插齿刀 �
b、盘状铣刀
c、滚刀
d、刨齿刀
30、对于淬硬齿轮齿面，为了获得较高的齿形精度，纠正热处理产生的变形，通常对齿轮进行 加工。
a、磨齿
b、剃齿
c、插齿
d、铣齿
31、摇臂钻床上钻工孔时，切削的主运动和进给运动分别由以下执行件完成。
a、工件承担切削的主运动和进给运动
b、钻头承担切削的主运动和进给运动
c、钻头回转完成主运动、工件进给运动
d、工件回转完成主运动、钻头完成进给运动
32、粗磨、磨软材、磨平面、内圆等以及热敏感性强的材料或薄件零件的磨削时，合适的砂轮结构疏密程度为 。
a、中等组织
b、紧密组织
c、a、b、d均可
d、疏松组织
33、ca6140 型卧式车床主轴箱的作用为 。
a、实现刀架的纵向进给运动
b、为主轴提供正、反转各级转速
c、实现刀架的纵、横向快速进给运动
d、实现刀架的横向进给运动
34、用螺旋升角为ω的右旋滚刀滚切螺旋角为β的右旋圆柱齿轮时，滚刀的安装角为 。
a、β ω
b、β
c、β-ω
d、ω
35、无心磨床上采用纵磨法磨削等径轴时，纵向进给速度的调整是 实现的。 '
a、调整砂轮和导轮的空间夹角大小
b、工件中心与砂轮和导轮中心连线的高度
c、调整导轮与砂轮的回转速度
d、a 和 b
36、y3150e加工斜齿圆柱齿轮时，传入合成机构的运动有（ ）。
a、滚刀的轴向进给运动
b、范成运动链中滚刀的回转运动
c、附加运动链中刀架的移动
d、工作台的回转运动
37、影响最小工序余量的因素有（ ）。
a、前工序的表面粗糙度和缺陷层
b、上工序的工序尺寸公差
c、前工序的安装误差
d、前工序形成的表面位置误差
38、机械加工后表面层残余应力产生的原因可能有（）。
a、冷态塑性变形
b、热态塑性变形
c、金相组织变化
d、弹性变形
39、影响磨削加工后表面粗糙度的因素包括（）
a、砂轮的速度
b、工件速度
c、径向进给量
d、轴向进给量
40、外圆磨床上采用死顶尖可使（ ）不反映的工件上。
a、导轨误差
b、传动链误差
c、主轴回转误差
d、主轴跳动
41、工艺系统的热源有哪些？
a、切削热
b、摩擦热
c、环境热
d、辐射热
42、主轴的飘移是指实际轴线在每转中：（ ）。
a、以一个固定大小偏离理想轴线
b、与理想轴线在某一固定方向上偏离
c、以不断变化的大小偏离理想轴线
d、理想轴线在不同的方向上偏离
43、采用先面后孔原则是为了（ ）。
a、平面的切削力较大
b、先加工基面
c、提高孔与基面的位置精度
d、提高孔加工刀具使用寿命
44、通常可选择的工件定位表面有：（ ）。
a、专门加工表面
b、工件已有表面
c、直接找正表面
d、划线找正表面
45、插齿加工所需要的运动有：（ ）
a、主运动
b、范成运动
c、让刀运动
d、径向切入运动
e、圆周进给运动
46、ca6140主轴组件是主轴箱中的关键部件，要求应具有（ ）。
a、较高的旋转精度
b、足够的刚度
c、紧凑的结构
d、良好的抗振性
47、下列哪些情况下，ca6140安全离合器自动断开保护机床。（ ）
a、发生事故时
b、接通快速移动电机时
c、机床过载时
d、合上开合螺母时
48、万能外圆磨床磨削长柱面时，需要的运动有（ ）。
a、砂轮的回转运功
b、工作台的往复运动
c、工件的回转运动
d、砂轮的横向进给运动
49、范成法是利用齿轮的啮合原理进行切削的，只需一把刀具就能加工出（ ）的齿轮。
a、模数不同，齿数不同
b、齿数不同
c、模数不同，齿数相同
d、模数相同
50、y3150e加工直齿圆柱齿轮时，需要的传动链有（ ）。
a、范成运动链
b、附加运动链
c、主运动链
d、轴向进给运动链
51、正交平面参考系和法平面参考系中的三个平面在空间互相垂直。
52、由于切削运动的影响，工作角度参考下的基面和切削平面的位置发生了变化，引起工作角度也发生了变化。
53、切削脆性金属材料时，常发生后刀面磨损。
54、用三把外圆车刀，同时车削阶梯轴的三个台阶，因为加工表面和加工工具均不相同，所以称为三个工步。
55、在加工质量方面，铣削和刨削一般同级，但对于尺寸较大的平面，由于刨削无明显的接刀痕，故刨削优于铣削。
56、概率法解尺寸链适合于批量生产，调整法加工。
57、y3150e加工斜齿圆柱齿轮时,差动运动（附加运动）传动链的计算位移是：刀架移动所加工斜齿轮螺旋线的一个导程lmm）时，工件附加±1转。
58、可调式定位元件主要用于精基准定位。当毛坯的尺寸及形状变化较大时，为了适应各批毛坯表面位置的变化，需采用可调支承进行定位。
59、所有定位销的定位端头部均做成15度长倒角，以便于工件套入。
60、零件的表面质量影响零件的质量和使用性能，一般不影响装配后的产品整机装配精度、使用性能和使用寿命。
61、装配尺寸链必须一件一环。
62、机械加工时表面层的冷作硬化是强化作用和回复作用的综合结果。
63、楔块夹紧装置主要用于增大夹紧力或改变夹紧力方向。
64、车外圆和内孔时，车刀安装的高低对前、后角的影响相同。
65、金刚石刀具不适于加工铁族金属，其原因是金刚石与铁有化学亲和力。
66、不完全互换就是零件合格条件下，装配后可能出现废品。
67、因为加工余量不是加工要求，所以不能成为封闭环。
68、砂轮的硬度取决于结合剂对磨料的把持能力及所占比例，与磨料本身的硬度无关。
69、滚切斜齿圆柱齿轮时，滚刀安装角的调整要保证滚刀在切削点处的螺旋线方向应与被加工齿轮齿槽方向一致。
70、ca6140车削螺纹时要求主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系。
71、积屑瘤的产生在精加工时要设法避免，但对粗加工有一定的好处。
72、定位基准与工序基准不一致所引起的定位误差，称基准不重合误差。
73、直线装配尺寸链只有一个封闭环。
74、完全定位和不完全定位均能满足相应工序的加工要求。
75、粗车时，选择切削用量的顺序是：切削速度-进给量-背吃刀量。
76、主轴纯轴向窜动会使得加工螺纹产生螺距误差。
77、选择修配环时只考虑修配量。
78、无心外圆磨削中，导轮带动工件回转获得磨削速度。
79、为了降低切削温度，目前采用的主要方法是冲注切削液，切削液的作用包括冷却、润滑、除尘和清洗作用。
80、如果系统刚性较差，为了减小背向力，避免振动，常取较大的主偏角。
81、当工艺系统刚性不足时，应选用较大的刀尖圆弧半径。
82、镗削的切削运动：镗刀回转实现主运动，进给运动由工件完成或由镗刀完成。
83、在一定的切削速度范围内，随着前角的增大，摩擦角也有所增大。
84、背向力fp是引起机床切削振动，影响加工精度的主要原因，它不消耗功率。
85、对于高速钢刀具而言，一般在中、低的切削速度粘结磨损为主要磨损原因。
机械制造技术基础之主观题试卷
1、剪切角的概念？剪切角的公式φ=45°＋γo－β可以定性说明哪些问题？
2、衡量材料切削加工性的指标有哪些？
3、下面为某机床的传动系统图，已知各齿轮齿数如图所示，且电机转速为1440转/分，试说明下列传动路线表达式中a、b、c、d、e表示的传动比。
4、下图为车削工件端面的示意图，图上标注的主运动是 ，主偏角是 ，刀具前角是 ，加工（过渡）表面是 。（在横线上填入图中的数字）
5、下图为滚切圆柱齿轮的传动原理图，分析直齿圆柱齿轮的发生线是什么？形成发生线需要哪几个成形运动？成形运动的实现需要那些传动链？各传动链的性质是什么？
6、
7、简述粗基准的选择原则。
8、根据六点定位原理分析如图所示的定位方案中各定位元件所消除的自由度。
9、有一批轴类铸坯零件，欲在两端面同时打中心孔，工件定位方案如图所示，试分析加工后这批毛坯上的中心孔与外圆可能出现的最大同轴度误差（注： 只考虑定位误差的影响）
10、解释误差复映规律。